关于我司金属TA热处理的工艺说明：

金属TA热处理是指将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺方法。 TA热处理通过精确控制温度、时间和冷却方式，可以有效改善材料的微观结构和力学性能。TA热处理主要包括退火、固溶处理和时效处理等几种方法。

TA热处理的主要方法及其作用：

退火处理：
目的是消除加工应力，改善材料的塑性和韧性。例如TA18钛合金的退火温度一般在700°C至800°C之间，保温时间为1至2小时，随炉冷却。这种工艺可以使材料晶粒细化，增加材料的均匀性，屈服强度降低至约450 MPa，伸长率提升至25%以上。

固溶处理：
目的是促进α相与β相的均匀分布，提升材料强度和硬度。例如TA18钛合金的固溶温度通常在900°C至950°C之间，保温时间为30至60分钟，随后快速水冷或空气冷却。此过程有助于α相和β相的均匀分布，屈服强度提升至800 MPa以上，抗拉强度达950 MPa，但塑性略有下降。

时效处理： 在固溶处理基础上进一步强化材料，通过析出细小亚稳态相提高力学性能。例如TA18钛合金的时效处理温度一般在500°C至600°C之间，保温时间为4至8小时，随炉冷却。通过时效处理，屈服强度可达900 MPa以上，抗拉强度约1000 MPa，但塑性进一步降低至约10%。

关于我司铜及铜合金退火热处理的工艺说明

纯铜常用的热处理方式为再结晶退火。铜合金常用的热处理方式有均匀化退火、去应力退火、再结晶退火、固溶及时效处理。

去应力退火：
主要目的是消除变形加工过程中产生的残余内应力，稳定冷变形及尺寸与性能，防止工件在加工时产生变形。冷变形黄铜、铝青铜、硅青铜，其应力腐蚀破裂倾向严重，必须进行去应力退火。铜合金去应力退火温度比再结晶退火温蒂低30-100℃，约为230-300℃成分复杂的铜合金温度稍高，一般为300-350℃。保温时间为30-60分钟。
去应力退火对铜合金的强度和硬度雾明显影响，而必须很大的铜合金去应力退火时会出现退火硬化现象，Zn含量大于10%、Al含量大于4%的铝青铜，Mn含量大于5%的黄青铜这种现象尤为明显。这与形成有序固溶体或溶质原子在位错周围集聚有关。

再结晶退火：
    退火目的是消除加工硬化，恢复塑性和获得细晶粒组织。黄铜的晶粒度对其加工性能有较大影响，细晶粒组织强度高，加工表面质量好，但变形抗力大，成型难度大。粗晶粒组织易于加工，但表面质量差，疲劳性能差因此，用于压力加工的黄青铜，必须根据需要控制晶粒度。

光亮退火：
铜及铜合金在加工过程中容易氧化，为了防止氧化，提高工件表面质量许在保护气氛或真空炉中退火，此即光亮退火。常用保护气有水蒸气、氨分解气、氮气干燥的氢气。

固溶处理及时效：
铜合金固溶处理的目的是为了获得成分均匀的过饱和固溶体，并通过随后的时效处理获得强化效果。有些合金(如铍青铜、硅青铜等)固溶处理可提高塑性便于进行冷变形加工。复杂铝青铜固溶处理后可获得类马氏体组织。

铜合金固溶处理必须严格控制炉温。温度过高会使合金晶粒粗大，严重氧化和过烧，变脆。温度过低，固溶不充分，又会影响随后的时效强化。炉温精度应该控制在±5℃以内，加热后一般采用水冷。

铜合金时效一般采用人工时效或热加工后直接人工时效。已经时效过的，为了消除某种原因而产生的内应力，还需要进行再时效(温度比前段略低)。温度控制精度也要求更高，一般不超出±3℃的范围。